耐候鋼板上色之前，需要做好哪些方面的準(zhǔn)備工作，作為耐候鋼景觀廠家，讓小編帶帶勁啊共同了解一下耐候鋼板上色前要做好哪些處理準(zhǔn)備！

一、拋光

可采用機(jī)械拋光、化學(xué)拋光或電解拋光，要求焊絲表面光潔度一致，避免產(chǎn)生色差，建議達(dá)到鏡面光亮，可得鮮艷均勻的色彩。機(jī)械拋光后應(yīng)立即進(jìn)行著色處理，若拋光后在空氣中放置一段時(shí)間，表面會(huì)形成一層厚度1～10nm的氧化膜，與著色膜結(jié)構(gòu)不同，在著色液中不易除去，影響新的著色膜形成，使著色時(shí)間延長，形成的色澤變深變暗。電解拋光也能使耐候鋼板表面形成鈍化膜，如不除去焊絲表面的鈍化膜，會(huì)使著色速率變慢，但電解拋光能形成均勻平整的表面，使焊絲表面色澤光亮，均勻性改善。

二、活化

凡能使耐候鋼板基體表面活化的因素，均可加速著色過程，一切自然形成的肉眼不可見的氧化膜是著色的大敵，是著色成敗的隱患，在著色前應(yīng)去除。為了消除焊絲表面鈍化膜，獲得新鮮表面，活化程度應(yīng)恰當(dāng)，以出現(xiàn)小氣泡后10～30s為宜。若活化不足，著色的起色電位時(shí)間延長；若活化過度，焊絲表面發(fā)生過腐蝕，使著色膜變得暗淡無光。活化用強(qiáng)酸腐蝕方法會(huì)造成表面腐蝕活化，影響著色后色澤鮮艷性。采用電解活化、化學(xué)活化或陽極處理，能得到較好的結(jié)果。