耐候鋼景觀進行焊接操作的時候，具體操作的流程是怎樣的，讓小編帶大家共同了解一下耐候鋼焊接操作的流程是怎樣的！

1.采用普通耐磨板材作為基板來制作耐候鋼焊接的板材，不但要求具有良好的表面質量，還要求其含碳量、化學成分、組織結構、脫碳深度和夾雜量等都合乎規(guī)定。選用基板時板材厚度不應太薄，以便有足夠的拉拔道次。勉強湊夠拉拔道次的成品，其表面質量及扭轉性能往往不好。

2.熱處理是耐候鋼焊接的工藝基礎，耐磨板拉拔前都要經(jīng)過正火，改善其組織狀況。鉛淬的熱處理曲線確定以后，關鍵是爐溫和鉛溫的均勻問題。熱處理出現(xiàn)的缺陷，較多的是耐磨板溫不勻，強度波動較大，以及出現(xiàn)游離鐵素體等。

3.酸洗潤滑耐候鋼焊接表面如果殘留著氧化皮，在扭轉試驗時就會發(fā)生裂口毛刺。因此酸洗要保證清潔。表面要求很高的可以實行精酸洗，并在成品前酸洗時先行機械去銹。

板材潤滑一般采用預涂石灰糊，而不宜使用磷化層。使用磷化層在鉛淬過程中容易堵塞爐眼，并可能引起掛鉛。但是成品前及較細規(guī)格的半成品則可以采用磷化層。成品前的磷化膜厚度應大一點，以保證10次以上的拉拔。磷化層的質量及厚度，對成品耐候鋼焊接的扭轉很有關系，良好的磷化膜能使其變形較為均勻。