耐候鋼進(jìn)行焊接的時(shí)候，也是有一定的焊接要求的，作為耐候鋼景觀廠家，讓那個(gè)小編帶大家共同了解一下耐候鋼焊接時(shí)有哪些要求！

1、盡量降低焊后殘余應(yīng)力，減少開裂可能：

由于焊縫未填滿時(shí)殘余應(yīng)力很高，由此焊接須連續(xù)完成，多道焊時(shí)避免層間溫度以下的冷卻；精心設(shè)計(jì)焊接結(jié)構(gòu)——避免焊接斷面過渡過于劇烈，焊縫過于集中，確保焊接件結(jié)構(gòu)配合合理，焊縫無缺口；精心設(shè)計(jì)焊接工序——保證每個(gè)焊接件盡可能長(zhǎng)時(shí)間地自由收縮。

2、盡量減低焊接中氫的輸入，減少開裂可能：

焊前去除鋼板焊接部位的油漆、銹跡、油、焊渣等污跡，保持良好的狀態(tài)。這些污跡會(huì)引起焊接缺陷和低溫裂紋；對(duì)焊接材料推薦使用低氫系、超低氫系的焊接材料（按焊條生產(chǎn)商的要求進(jìn)行干燥處理）；必要時(shí)，按要求對(duì)鋼板進(jìn)行預(yù)熱或焊后保溫，預(yù)熱包括焊前加熱焊縫及多道焊接過程中保持適當(dāng)?shù)膶娱g溫度。