耐候鋼進(jìn)行焊接的時(shí)候，表面是如何來處理的，作為耐候鋼景觀廠家，讓小編帶大家共同了解一下耐候鋼焊接時(shí)表面是如何處理的！

1、清洗

利用溶劑、乳劑清洗堆焊耐磨板表面，以達(dá)到去除油、油脂、灰塵、潤(rùn)滑劑和類似的有機(jī)物，但它不能去除耐候鋼雕刻表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。

2、工具除銹

主要使用耐磨堆焊耐磨板刷等工具對(duì)焊絲表面進(jìn)行打磨，可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動(dòng)工具除銹能達(dá)到DS4級(jí)，動(dòng)力工具除銹可達(dá)到DS5級(jí)，若耐候鋼雕刻表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。

3、酸洗

一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理，耐候鋼雕刻防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處理。化學(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對(duì)環(huán)境造成污染。

4、噴(拋)射除銹

噴射除銹是通過大功率電機(jī)帶動(dòng)噴射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使焊砂、丸管、鐵管段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對(duì)耐候鋼雕刻表面進(jìn)行噴(拋)射處理，不僅可以清除鐵銹、氧化物和污物，而且耐候鋼雕刻在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達(dá)到所需要的均勻粗糙度。

噴射除銹后，不僅可以擴(kuò)大耐磨堆焊耐磨板表面的物理吸附作用，而且可以增強(qiáng)防腐層與耐候鋼雕刻表面的機(jī)械黏附作用。因此，噴射除銹是耐磨堆焊耐磨板防腐的理想除銹方式。一般而言，噴丸除銹主要用于堆焊耐磨板內(nèi)表面處理，拋丸除銹主要用于耐候鋼雕刻外表面處理。