耐候鋼進(jìn)行焊接之后，是需要進(jìn)行熱處理的，作為耐候鋼景觀廠家，讓小編帶大家共同了解一下耐候鋼焊接后要如何進(jìn)行熱處理！

焊后消氫處理，是指耐候鋼在焊接完成以后，焊縫尚未冷卻至100℃以下時，進(jìn)行的低溫?zé)崽幚怼Ｒ话阋?guī)范為加熱到200~350℃，保溫2-6小時。焊后消氫處理的主要作用是加快焊縫及熱影響區(qū)中氫的逸出，對于防止耐磨鋼板焊接時產(chǎn)生焊接裂紋的效果很顯著。

在焊接過程中，由于加熱和冷卻的不均勻性，以及耐候鋼本身產(chǎn)生拘束或外加拘束，在焊接工作結(jié)束后，在構(gòu)件中總會產(chǎn)生焊接應(yīng)力。焊接應(yīng)力在構(gòu)件中的存在，會降低焊接接頭區(qū)的實際承載能力，產(chǎn)生塑性變形，嚴(yán)重時，還會導(dǎo)鋼板的破壞。

消應(yīng)力熱處理是使焊好的鋼板在高溫狀態(tài)下，其強(qiáng)度下降，來達(dá)到松弛焊接應(yīng)力的目的。常用的方法有兩種：一是整體高溫回火，即把鋼板整體放入加熱爐內(nèi)，緩慢加熱到一定溫度，然后保溫一段時間，在空氣中或爐內(nèi)冷卻。用這種方法可以消除80%-90%的焊接應(yīng)力。另一種方法是局部高溫回火，即只對焊縫及其附近區(qū)域進(jìn)行加熱，然后緩慢冷卻，降低焊接應(yīng)力的峰值，使應(yīng)力分布比較平緩，起到部分消除焊接應(yīng)力的目的。

有些耐候鋼在焊接以后，其焊接接頭會出現(xiàn)淬硬組織，使材料的機(jī)械性能變壞。此外，這種淬硬組織在焊接應(yīng)力及氫的作用下，可能導(dǎo)致接頭的破壞。如果經(jīng)過熱處理以后，接頭的金相組織得到改善，提高了焊接接頭的塑性、韌性，從而改善了焊接接頭的綜合機(jī)械性能。