耐候鋼工程進(jìn)行安裝的時(shí)候，對(duì)于具體的熱處理工藝是怎樣的，作為耐候鋼景觀廠家，讓小編帶大家共同了解一下耐候鋼工程安裝的熱處理工藝是怎樣的！

一、固溶處理

耐候鋼工程安裝經(jīng)固溶處理（1000-1080℃，1h，空冷）獲得的組織是奧氏體加少量鐵素體，在隨后530-870℃進(jìn)行調(diào)整處理時(shí)，由于原子在鐵素體中擴(kuò)散速度要比在奧氏體中快，而且鐵素體內(nèi)含鉻量高，碳化物（Cr23C6）易沿著α和r的相界面析出，又降低了奧氏體中碳及耐候鋼工程安裝元素的含量，從而提高這類耐候鋼工程安裝的Ms點(diǎn)，使之獲得更多的馬氏體。α鐵素體量不能過多，否則不利于熱加工，也不參與馬氏體轉(zhuǎn)變，會(huì)降低耐候鋼工程安裝的強(qiáng)度。

二、調(diào)整處理

固溶處理后進(jìn)行的中間處理，一般稱調(diào)整處理，目的是獲得一定數(shù)量的馬氏體，從而使耐候鋼工程安裝強(qiáng)化，常用一下三種方法：

1、中間時(shí)效發(fā)（簡(jiǎn)稱T處理法）固溶處理后再加熱至（780±15）℃，保溫90分鐘，因有Cr23C6碳化物從奧氏體中析出，降低了奧氏體中的碳及耐候鋼工程安裝元素含量，使Ms點(diǎn)升高到80℃，隨后冷卻到室溫便得到馬氏體+α鐵素體+殘余奧氏體組織，殘余奧氏體在隨后560℃時(shí)效才能分解完。

2、高溫調(diào)整及深冷處理法（簡(jiǎn)稱R處理法）固溶后，先加熱到980℃保溫90分鐘，由于升高了Ms點(diǎn)，冷卻到室溫，可得到少量馬氏體；之后再經(jīng)-75℃冷處理，保溫8h，就可獲得一定數(shù)量的馬氏體。

3、冷變形法（簡(jiǎn)稱C處理法）固溶處理后，在室溫下冷變形，冷變形時(shí)形成馬氏體的數(shù)量與變形量及耐候鋼工程安裝的成分有關(guān)，一般變形量在15%-22%就能獲得必要數(shù)量的馬氏體，過大的變形量會(huì)使馬氏體發(fā)生加工硬化，使塑性顯著下降。

三、時(shí)效處理（H處理）

調(diào)整處理后，均須進(jìn)行時(shí)效處理，時(shí)效處理是這耐候鋼工程安裝進(jìn)行強(qiáng)化的另一途徑，當(dāng)時(shí)效溫度高于480℃，會(huì)從馬氏體中析出金屬間化合物（如Ni3Ti等），呈高度彌散分布，起沉淀硬化作用。一般在約560℃進(jìn)行時(shí)效，可獲得高的強(qiáng)度及硬度。