耐候鋼焊接對(duì)前道工序有哪些要求，對(duì)于具體有哪些要求，作為耐候鋼屏風(fēng)廠家，讓小編帶大家共同了解一下！

1.采用普通耐磨板材作為基板來(lái)制作耐候鋼焊接的板材，不但要求具有良好的表面質(zhì)量，還要求其含碳量、化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)、脫碳深度和夾雜量等都合乎規(guī)定。選用基板時(shí)板材厚度不應(yīng)太薄，以便有足夠的拉拔道次。勉強(qiáng)湊夠拉拔道次的成品，其表面質(zhì)量及扭轉(zhuǎn)性能往往不好。

2.熱處理是耐候鋼焊接的工藝基礎(chǔ)，耐磨板拉拔前都要經(jīng)過(guò)正火，改善其組織狀況。鉛淬的熱處理曲線確定以后，關(guān)鍵是爐溫和鉛溫的均勻問(wèn)題。熱處理出現(xiàn)的缺陷，較多的是耐磨板溫不勻，強(qiáng)度波動(dòng)較大，以及出現(xiàn)游離鐵素體等。

3.酸洗潤(rùn)滑耐候鋼焊接表面如果殘留著氧化皮，在扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)就會(huì)發(fā)生裂口毛刺。因此酸洗要保證清潔。表面要求很高的可以實(shí)行精酸洗，并在成品前酸洗時(shí)先行機(jī)械去銹。

板材潤(rùn)滑一般采用預(yù)涂石灰糊，而不宜使用磷化層。使用磷化層在鉛淬過(guò)程中容易堵塞爐眼，并可能引起掛鉛。但是成品前及較細(xì)規(guī)格的半成品則可以采用磷化層。成品前的磷化膜厚度應(yīng)大一點(diǎn)，以保證10次以上的拉拔。磷化層的質(zhì)量及厚度，對(duì)成品耐候鋼焊接的扭轉(zhuǎn)很有關(guān)系，良好的磷化膜能使其變形較為均勻。